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制药厂的废气用哪种处理方法比较合适?

时间:2021-08-27     作者:章工恒立【原创】

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制药企业在生产作业过程具有一定的特殊性,导致其在生产制造过程中会产生大量的有机废气,而如果这些有机废气不经过严格的处理直接排放到大气环境中,就会对大气环境造成严重影响,甚至会对人们的人身健康造成一定的损害。因此必须要针对制药企业挥发性有机废气进行严格的处理,这样才能有效改善环境,为制药企业带来更好的社会效益。一般在制药厂的生产车间,产生的废气的浓度和成分很复杂,不同的药品所产生的成分不相同,比如产生的废气有发酵废气、酸碱废气、有机溶剂废气、含粉尘废气以及恶臭气体。处理含尘气体跟有机废气的方法不同,需要根据不同的成分、不同的浓度来制定详细的废气处理方案。


车间废气治理技术的选择


1.吸附脱附处理


吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维与分子筛,其中活性炭为常用,可以有效的吸附VOCs,并且可以脱附再生,回收的VOCs可回用。用活性炭作吸附剂时吸附脱附的效果较好,但对回收一些低沸点物质时易自燃,需要在安全设计上特别注意,好的方法是采取氮气脱附法进行脱附。脱附的VOCs不需回收或回用时,常用RCO或RTO进一步处理。


2.低温等离子+复合光催化

本方法是针对医药化工等行业的独特特点的降解技术,其核心技术是:首先用低温等离子产生高能量电子,直接分解废气因子中的有害气体,使其降解成为二氧化碳和水等,再利用光媒触的作用,降解尚未完成的各类有害气体,从而达到治理效果。因为废气因子降解的最终产物主要为二氧化碳和水,因此没有二次污染的麻烦问题,当然废气处理过程中也会半生少量的氯化氢,固体以及油状颗粒物。这些物质经过检测也可以达到国家排放标准。所以选用此法来治理车间废气。


3. 催化燃烧(RCO)处理


 催化燃烧(RCO)处理方法能有效处理挥发性有机废气,处理净化效果好,物质焚烧经过热氧化反应,将废气中有机溶剂类的碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成洁净物质CO2和H2O。该技术处理有机废气的效率能达到90~99%,且能量消耗少、燃烧温度低、不易带来二次污染、运行周期长,可回收热量,适合处理低浓度的和成分复杂的VOCs。


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